ESPECIFICACIÓN TÉCNICA: Encofrado/Desencofrado Metálico para Muro - una Cara

DESCRIPCIÓN:

Este tipo de encofrado se aplicará a las caras verticales de elementos de concreto no contemplados en el encofrado de cimentación, tales como las pantallas de los muros de contención y sostenimiento, cuerpos de las alcantarillas tipo MC, costados de losas de pontones y alcantarillas MC, parapetos, muretes y todo aquel elemento que a criterio del Supervisor requiera de este acabado.

PREPARACIÓN Y COLOCACIÓN:

Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo responsabilidad del Contratista, teniendo en cuenta su durabilidad y resistencia, principalmente si van a ser usados reiteradas veces durante la obra.

La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia extraña (grasa, mortero, basura) y será recubierta con aceite o desmoldante aprobado por la Supervisión. Las sustancias que se usen para desmoldar no deberán causar manchas al concreto.

En general los encofrados deben estar de acuerdo con lo dispuesto en el ACI 318.99

PROCEDIMIENTO:

1. Interpretar planos: Los planos de encofrados son dibujos auxiliares elaborados a escala o mano alzada para que el operario pueda realizar la construcción de encofrados con facilidad. Estos diseños deben ir debidamente acotados y ser de fácil interpretación.

2. Limpiar y compactar sitio de trabajo:

A. Limpiar el sitio de trabajo consiste en retirar los sobrantes que puedan estorbar en la colocación de los encofrados. La revisión se efectúa antes y después de colocar los distintos encofrados.

B. Compactar es la operación por medio de la cual se le da mayor resistencia a la superficie de terreno para soportar el elemento estructural. Las compactaciones se hacen especialmente para las distintas cimentaciones, cuando exista terreno flojo o cuando sea necesario rellenar para mejorarlo. Se realizan con equipo mecánico o manual según las obras y superficies por compactar.

3. Seleccionar y preparar materiales, herramientas equipos: Se selecciona el material de acuerdo con los elementos de encofrado por construir. Para tableros (testeros) o laterales y fondos de vigas, columnas, escaleras, losas, se preparan tablas comunes resistentes. Para los refuerzos se emplean los sobrantes de tablas, bastidores o cuartones. Las maderas que se utilizan no deben estar combadas ni reventadas ya que es difícil enderezarlas, resultando los encofrados defectuosos. Cuando el elemento debe quedar a la vista, la madera utilizada en el encofrado debe estar cepillada y pulida y ser de buena calidad, sin grietas ni nudos exagerados.

4. Transportar elementos al sitio de encofrado: Cuando el encofrado se arma en el mismo sitio donde se va a fundir el elemento, se trasladarán la madera y los elementos necesarios desde el depósito. El transporte puede ser manual o en carretilla.

5. Trazar puntos de referencia: Esta operación necesaria para la colocación del encofrado, consiste en tensar hilos o alambres que nos determinen la ubicación correcta de cimientos, muros, vigas y columnas de acuerdo con el diseño. Estas referencias, que pueden ser los centros o ejes de cada elemento, se deben trazar en ambas direcciones, colocándose en los extremos de las longitudes y sobre caballetes o guías auxiliares.

6. Nivelar y plomar: Una vez trazado el eje y los bordes del elemento, se debe buscar la altura o nivel que tendrá el elemento. Para ello usamos el nivel de burbuja o manguera. En grandes obras se utiliza el nivel óptico.

7. Armar y colocar elementos de molde y refuerzo: La colocación de moldes consiste en trasladar al sitio exacto el encofrado o partes de este para su conformación. Esta colocación se hace de acuerdo con los trazos de referencia y los niveles pasados con anterioridad, de tal manera que queden listos para asegurar. Colocar planchones de base: Para ello se elabora un marco en hormigón o madera en el sitio correcto según los ejes trazados.

8. Asegurar y fijar elementos de molde y refuerzo

9. Verificar forma, medidas, niveles y estabilidad.

10. Aplicar desmoldante.

DESENCOFRADO

Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia especificada haya sido alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad del elemento estructural o dañe su superficie. Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar fisuras, roturas en las esquinas o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño causado al concreto por una mala operación de desencofrado será reparado por cuenta del Contratista, a satisfacción de la supervisión.

En casos especiales la supervisión podrá ordenar que los encofrados permanezcan más tiempo que el indicado en estas especificaciones, por razones justificadas. Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá efectuarse antes de lo usualmente permitido, contando para ello con la aprobación de la Supervisión.

En caso de concreto normal se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para el desencofrado:

A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 horas.

B. Fondo de losas aligeradas y macizas. 10 días

C. Fondo de vigas 21 días

D. Voladizos 21 días

En caso de concreto con aditivos de resistencia se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para el desencofrado:

A. Fondo de losas aligeradas y macizas. 4 días

B. Fondo de vigas cortas 4 días

C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días

D. Voladizos pequeños 14 días

Unidad: Metro cuadrado (m2)

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra mínima calificada:

- Albañil (Estruc. Ocup. D2)

- Maestro De Obra (Estruc. Ocup. C1)

- Peón (Estruc. Ocup. E2)

Materiales mínimos: Molde Symons 8" X 24" Enc metálico muro; Puntal 2x Enc metálico muro; Puntal 3x Enc metálico muro; Cuñas encofrado metálico Col. 20x20 cm.

Forma de Pago: Se medirá el área de uso de encofrado y su pago se lo efectuará por metro cuadrado “m2”.

 

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA: Encofrado/Desencofrado Metálico para Muro-Dos Caras

DESCRIPCIÓN:

Este tipo de encofrado se aplicará a las caras verticales de elementos de concreto no contemplados en el encofrado de cimentación, tales como las pantallas de los muros de contención y sostenimiento, cuerpos de las alcantarillas tipo MC, costados de losas de pontones y alcantarillas MC, parapetos, muretes y todo aquel elemento que a criterio del Supervisor requiera de este acabado.

PREPARACIÓN Y COLOCACIÓN:

Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo responsabilidad del Contratista, teniendo en cuenta su durabilidad y resistencia, principalmente si van a ser usados reiteradas veces durante la obra.

La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia extraña (grasa, mortero, basura) y será recubierta con aceite o desmoldante aprobado por la Supervisión. Las sustancias que se usen para desmoldar no deberán causar manchas al concreto.

En general los encofrados deben estar de acuerdo con lo dispuesto en el ACI 318.99

PROCEDIMIENTO:

1. Interpretar planos: Los planos de encofrados son dibujos auxiliares elaborados a escala o mano alzada para que el operario pueda realizar la construcción de encofrados con facilidad. Estos diseños deben ir debidamente acotados y ser de fácil interpretación.

2. Limpiar y compactar sitio de trabajo: A. Limpiar el sitio de trabajo consiste en retirar los sobrantes que puedan estorbar en la colocación de los encofrados. La revisión se efectúa antes y después de colocar los distintos encofrados. B. Compactar es la operación por medio de la cual se le da mayor resistencia a la superficie de terreno para soportar el elemento estructural. Las compactaciones se hacen especialmente para las distintas cimentaciones, cuando exista terreno flojo o cuando sea necesario rellenar para mejorarlo. Se realizan con equipo mecánico o manual según las obras y superficies por compactar.

3. Seleccionar y preparar materiales, herramientas equipos: Se selecciona el material de acuerdo con los elementos de encofrado por construir. Para tableros (testeros) o laterales y fondos de vigas, columnas, escaleras, losas, se preparan tablas comunes resistentes. Para los refuerzos se emplean los sobrantes de tablas, bastidores o cuartones. Las maderas que se utilizan no deben estar combadas ni reventadas ya que es difícil enderezarlas, resultando los encofrados defectuosos. Cuando el elemento debe quedar a la vista, la madera utilizada en el encofrado debe estar cepillada y pulida y ser de buena calidad, sin grietas ni nudos exagerados.

4. Transportar elementos al sitio de encofrado: Cuando el encofrado se arma en el mismo sitio donde se va a fundir el elemento, se trasladarán la madera y los elementos necesarios desde el depósito. El transporte puede ser manual o en carretilla.

5. Trazar puntos de referencia: Esta operación necesaria para la colocación del encofrado, consiste en tensar hilos o alambres que nos determinen la ubicación correcta de cimientos, muros, vigas y columnas de acuerdo con el diseño. Estas referencias, que pueden ser los centros o ejes de cada elemento, se deben trazar en ambas direcciones, colocándose en los extremos de las longitudes y sobre caballetes o guías auxiliares.

6. Nivelar y plomar: Una vez trazado el eje y los bordes del elemento, se debe buscar la altura o nivel que tendrá el elemento. Para ello usamos el nivel de burbuja o manguera. En grandes obras se utiliza el nivel óptico.

7. Armar y colocar elementos de molde y refuerzo: La colocación de moldes consiste en trasladar al sitio exacto el encofrado o partes de este para su conformación. Esta colocación se hace de acuerdo con los trazos de referencia y los niveles pasados con anterioridad, de tal manera que queden listos para asegurar. Colocar planchones de base: Para ello se elabora un marco en hormigón o madera en el sitio correcto según los ejes trazados.

8. Asegurar y fijar elementos de molde y refuerzo

9. Verificar forma, medidas, niveles y estabilidad.

10. Aplicar desmoldante.

DESENCOFRADO

Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia especificada haya sido alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad del elemento estructural o dañe su superficie. Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar fisuras, roturas en las esquinas o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño causado al concreto por una mala operación de desencofrado será reparado por cuenta del Contratista, a satisfacción de la supervisión.

En casos especiales la supervisión podrá ordenar que los encofrados permanezcan más tiempo que el indicado en estas especificaciones, por razones justificadas. Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá efectuarse antes de lo usualmente permitido, contando para ello con la aprobación de la Supervisión.

En caso de concreto normal se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para el desencofrado:

A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 horas.

B. Fondo de losas aligeradas y macizas. 10 días

C. Fondo de vigas 21 días

D. Voladizos 21 días

En caso de concreto con aditivos de resistencia se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para el desencofrado:

A. Fondo de losas aligeradas y macizas. 4 días

B. Fondo de vigas cortas 4 días

C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días

D. Voladizos pequeños 14 días

Unidad: Metro cuadrado (m2)

Materiales mínimos: Molde Symons 8" X 24" Enc metálico muro; Abrazadera de torniquete Enc. Metálico muro; Gancho Walter Enc metálico muro; Tubo 6m Enc metálico muro; Cuñas Symons Enc metálico muro; Separadores hasta 250mm Enc metálico muro.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra mínima calificada:

- Albañil (Estruc. Ocup. D2)

- Maestro De Obra (Estruc. Ocup. C1)

- Peón (Estruc. Ocup. E2)

Forma de Pago: Se medirá el área de uso de encofrado y su pago se lo efectuará por metro cuadrado “m2”.

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA: Encofrado/Desencofrado Metálico para Losa Con Puntal 4x

 

DESCRIPCIÓN:

Puntales son elementos de altura regulable que trabajan a compresión en forma vertical, soportando los encofrados de losas y vigas. Están conformados por dos tubos que se desplazan en forma telescópica uno dentro de otro, a través de un sistema de traba y regulación entre ellos y placas externas de apoyo.

PREPARACIÓN Y COLOCACIÓN:

La realización del entramado mediante el uso de los puntales deberá basarse en el respeto de las especificaciones del proyecto, teniendo en cuenta la heterogeneidad de los casos de utilización, desde las edificaciones de uso habitacional (altura de piso reducida entre las losas) hasta los edificios industriales (grandes alturas de piso).

En el primer caso se procede con armaduras mediante puntales simples, mientras que, para alturas superiores, es necesario intervenir para eliminar la esbeltez de los puntales individuales por medio de estructuras contra venteadas, tanto transversal como longitudinalmente.

Con el propósito de obtener una estabilidad global, los puntales de cada piso deberán, posiblemente, ser posicionados en correspondencia con los posicionados en los otros pisos. La carga deberá ser aplicada siempre de manera axial y jamás de modo excéntrico, de hecho, la inclinación del puntal causa solicitaciones no deseadas diferentes a aquellas previstas con el posicionamiento vertical.

Es muy importante fijar sobre el piso en concreto o sobre tablones la cabeza y el pie del puntal de manera que se eviten desplazamientos y se aumente la estabilidad. La cantidad y la concentración de los puntales metálicos será definida con base en las cargas definidas para el tipo de construcción, es decir de acuerdo con:

- Peso proprio de la losa en obra

- Peso de las estibas o tablones, de las viguetas de madera o acero

- Sobrecarga accidental de personal en movimiento

- Sobrecarga accidental de vaciados y vibraciones

Para la redacción del cálculo final será luego importante la identificación de las condiciones de unión de las vigas portantes, de su continuidad, de los esquemas de apoyo, teniendo en cuenta la incidencia efectiva de las solicitaciones y de las cargas correctamente repartidas de acuerdo con los apoyos de las vigas individuales o los apoyos de vigas continuas que generan cargas diferentes, utilizando la peor condición de aquellas conjeturadas de manera teórica, de manera tal que haya certeza de trabajar en condiciones de seguridad. Para el cálculo del número necesario y de la concentración distributiva de los puntales será necesario tener en cuenta también su estado de conservación.

PROCEDIMIENTO:

1. Interpretar planos: Los planos de encofrados son dibujos auxiliares elaborados a escala o mano alzada para que el operario pueda realizar la construcción de encofrados con facilidad. Estos diseños deben ir debidamente acotados y ser de fácil interpretación.

2. Limpiar y compactar sitio de trabajo: A. Limpiar el sitio de trabajo consiste en retirar los sobrantes que puedan estorbar en la colocación de los encofrados. La revisión se efectúa antes y después de colocar los distintos encofrados. B. Compactar es la operación por medio de la cual se le da mayor resistencia a la superficie de terreno para soportar el elemento estructural. Las compactaciones se hacen especialmente para las distintas cimentaciones, cuando exista terreno flojo o cuando sea necesario rellenar para mejorarlo. Se realizan con equipo mecánico o manual según las obras y superficies por compactar.

3. Seleccionar y preparar materiales, herramientas equipos: Se selecciona el material de acuerdo con los elementos de encofrado por construir. Para tableros (testeros) o laterales y fondos de vigas, columnas, escaleras, losas, se preparan tablas comunes resistentes. Para los refuerzos se emplean los sobrantes de tablas, bastidores o cuartones. Las maderas que se utilizan no deben estar combadas ni reventadas ya que es difícil enderezarlas, resultando los encofrados defectuosos. Cuando el elemento debe quedar a la vista, la madera utilizada en el encofrado debe estar cepillada y pulida y ser de buena calidad, sin grietas ni nudos exagerados.

4. Transportar elementos al sitio de encofrado: Cuando el encofrado se arma en el mismo sitio donde se va a fundir el elemento, se trasladarán la madera y los elementos necesarios desde el depósito. El transporte puede ser manual o en carretilla.

5. Trazar puntos de referencia: Esta operación necesaria para la colocación del encofrado, consiste en tensar hilos o alambres que nos determinen la ubicación correcta de cimientos, muros, vigas y columnas de acuerdo con el diseño. Estas referencias, que pueden ser los centros o ejes de cada elemento, se deben trazar en ambas direcciones, colocándose en los extremos de las longitudes y sobre caballetes o guías auxiliares.

6. Nivelar y plomar: Una vez trazado el eje y los bordes del elemento, se debe buscar la altura o nivel que tendrá el elemento. Para ello usamos el nivel de burbuja o manguera. En grandes obras se utiliza el nivel óptico.

7. Armar y colocar elementos de molde y refuerzo: La colocación de moldes consiste en trasladar al sitio exacto el encofrado o partes de este para su conformación. Esta colocación se hace de acuerdo con los trazos de referencia y los niveles pasados con anterioridad, de tal manera que queden listos para asegurar. Colocar planchones de base: Para ello se elabora un marco en hormigón o madera en el sitio correcto según los ejes trazados.

8. Asegurar y fijar elementos de molde y refuerzo

9. Verificar forma, medidas, niveles y estabilidad.

10. Aplicar desmoldante.

DESENCOFRADO

Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia especificada haya sido alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad del elemento estructural o dañe su superficie. Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar fisuras, roturas en las esquinas o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño causado al concreto por una mala operación de desencofrado será reparado por cuenta del Contratista, a satisfacción de la supervisión.

En casos especiales la supervisión podrá ordenar que los encofrados permanezcan más tiempo que el indicado en estas especificaciones, por razones justificadas. Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá efectuarse antes de lo usualmente permitido, contando para ello con la aprobación de la Supervisión.

En caso de concreto normal se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para el desencofrado:

A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 horas

B. Fondo de losas aligeradas y macizas. 10 días

C. Fondo de vigas 21 días

D. Voladizos 21 días

En caso de concreto con aditivos de resistencia se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para el desencofrado:

A. Fondo de losas aligeradas y macizas. 4 días

B. Fondo de vigas cortas 4 días

C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días

D. Voladizos pequeños 14 días

ESPECIFICACIÓNES:

Unidad: Metro cuadrado (m2)

Materiales mínimos: Molde 1.5x0.6m Enc. Metálico; Trípode Enc. Metálico; Tapón superior puntal Enc. Metálico; Viga 2.5m Enc. Metálico; Puntal 4xs (3.20-5.1) Enc. Metálico losa.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra mínima calificada:

- Maestro De Obra (Estruc. Ocup. C1)

- Peón (Estruc. Ocup. E2)

- Albañil (Estruc. Ocup. D2)

Forma de Pago: Se medirá el área de uso de encofrado y su pago se lo efectuará por metro cuadrado “m2”.

 

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA: Encofrado/Desencofrado Metálico para Losa con Puntal 3x

DESCRIPCIÓN:

Puntales son elementos de altura regulable que trabajan a compresión en forma vertical, soportando los encofrados de losas y vigas. Están conformados por dos tubos que se desplazan en forma telescópica uno dentro de otro, a través de un sistema de traba y regulación entre ellos y placas externas de apoyo.

PREPARACIÓN Y COLOCACIÓN:

La realización del entramado mediante el uso de los puntales deberá basarse en el respeto de las especificaciones del proyecto, teniendo en cuenta la heterogeneidad de los casos de utilización, desde las edificaciones de uso habitacional (altura de piso reducida entre las losas) hasta los edificios industriales (grandes alturas de piso).

En el primer caso se procede con armaduras mediante puntales simples, mientras que, para alturas superiores, es necesario intervenir para eliminar la esbeltez de los puntales individuales por medio de estructuras contra venteadas, tanto transversal como longitudinalmente.

Con el propósito de obtener una estabilidad global, los puntales de cada piso deberán, posiblemente, ser posicionados en correspondencia con los posicionados en los otros pisos. La carga deberá ser aplicada siempre de manera axial y jamás de modo excéntrico, de hecho, la inclinación del puntal causa solicitaciones no deseadas diferentes a aquellas previstas con el posicionamiento vertical.

Es muy importante fijar sobre el piso en concreto o sobre tablones la cabeza y el pie del puntal de manera que se eviten desplazamientos y se aumente la estabilidad. La cantidad y la concentración de los puntales metálicos será definida con base en las cargas definidas para el tipo de construcción, es decir de acuerdo con:

- Peso proprio de la losa en obra

- Peso de las estibas o tablones, de las viguetas de madera o acero

- Sobrecarga accidental de personal en movimiento

- Sobrecarga accidental de vaciados y vibraciones

Para la redacción del cálculo final será luego importante la identificación de las condiciones de unión de las vigas portantes, de su continuidad, de los esquemas de apoyo, teniendo en cuenta la incidencia efectiva de las solicitaciones y de las cargas correctamente repartidas de acuerdo con los apoyos de las vigas individuales o los apoyos de vigas continuas que generan cargas diferentes, utilizando la peor condición de aquellas conjeturadas de manera teórica, de manera tal que haya certeza de trabajar en condiciones de seguridad. Para el cálculo del número necesario y de la concentración distributiva de los puntales será necesario tener en cuenta también su estado de conservación.

PROCEDIMIENTO:

1. Interpretar planos: Los planos de encofrados son dibujos auxiliares elaborados a escala o mano alzada para que el operario pueda realizar la construcción de encofrados con facilidad. Estos diseños deben ir debidamente acotados y ser de fácil interpretación.

2. Limpiar y compactar sitio de trabajo:

A. Limpiar el sitio de trabajo consiste en retirar los sobrantes que puedan estorbar en la colocación de los encofrados. La revisión se efectúa antes y después de colocar los distintos encofrados.

B. Compactar es la operación por medio de la cual se le da mayor resistencia a la superficie de terreno para soportar el elemento estructural. Las compactaciones se hacen especialmente para las distintas cimentaciones, cuando exista terreno flojo o cuando sea necesario rellenar para mejorarlo. Se realizan con equipo mecánico o manual según las obras y superficies por compactar.

3. Seleccionar y preparar materiales, herramientas equipos: Se selecciona el material de acuerdo con los elementos de encofrado por construir. Para tableros (testeros) o laterales y fondos de vigas, columnas, escaleras, losas, se preparan tablas comunes resistentes. Para los refuerzos se emplean los sobrantes de tablas, bastidores o cuartones. Las maderas que se utilizan no deben estar combadas ni reventadas ya que es difícil enderezarlas, resultando los encofrados defectuosos. Cuando el elemento debe quedar a la vista, la madera utilizada en el encofrado debe estar cepillada y pulida y ser de buena calidad, sin grietas ni nudos exagerados.

4. Transportar elementos al sitio de encofrado: Cuando el encofrado se arma en el mismo sitio donde se va a fundir el elemento, se trasladarán la madera y los elementos necesarios desde el depósito. El transporte puede ser manual o en carretilla.

5. Trazar puntos de referencia: Esta operación necesaria para la colocación del encofrado, consiste en tensar hilos o alambres que nos determinen la ubicación correcta de cimientos, muros, vigas y columnas de acuerdo con el diseño. Estas referencias, que pueden ser los centros o ejes de cada elemento, se deben trazar en ambas direcciones, colocándose en los extremos de las longitudes y sobre caballetes o guías auxiliares.

6. Nivelar y plomar: Una vez trazado el eje y los bordes del elemento, se debe buscar la altura o nivel que tendrá el elemento. Para ello usamos el nivel de burbuja o manguera. En grandes obras se utiliza el nivel óptico.

7. Armar y colocar elementos de molde y refuerzo: La colocación de moldes consiste en trasladar al sitio exacto el encofrado o partes de este para su conformación. Esta colocación se hace de acuerdo con los trazos de referencia y los niveles pasados con anterioridad, de tal manera que queden listos para asegurar. Colocar planchones de base: Para ello se elabora un marco en hormigón o madera en el sitio correcto según los ejes trazados.

8. Asegurar y fijar elementos de molde y refuerzo

9. Verificar forma, medidas, niveles y estabilidad.

10. Aplicar desmoldante.

DESENCOFRADO

Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia especificada haya sido alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad del elemento estructural o dañe su superficie. Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar fisuras, roturas en las esquinas o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño causado al concreto por una mala operación de desencofrado será reparado por cuenta del Contratista, a satisfacción de la supervisión.

En casos especiales la supervisión podrá ordenar que los encofrados permanezcan más tiempo que el indicado en estas especificaciones, por razones justificadas. Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá efectuarse antes de lo usualmente permitido, contando para ello con la aprobación de la Supervisión.

En caso de concreto normal se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para el desencofrado:

A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 horas

B. Fondo de losas aligeradas y macizas. 10 días

C. Fondo de vigas 21 días

D. Voladizos 21 días

En caso de concreto con aditivos de resistencia se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para el desencofrado:

A. Fondo de losas aligeradas y macizas. 4 días

B. Fondo de vigas cortas 4 días

C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días

D. Voladizos pequeños 14 días

ESPECIFICACIÓNES:

Unidad: Metro cuadrado (m2)

Materiales mínimos: Molde 1.5x0.6m Enc. Metálico; Trípode Enc. Metálico; Tapón Superior Puntal Enc. Metálico; Viga 2.5m Enc. Metálico; Puntal 3x (2.59-3.96) Enc. Metálico losa.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra mínima calificada:

- Maestro De Obra (Estruc. Ocup. C1)

- Peón (Estruc. Ocup. E2)

- Albañil (Estruc. Ocup. D2)

Forma de Pago: Se medirá el área de uso de encofrado y su pago se lo efectuará por metro cuadrado “m2”.

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA: Encofrado/Desencofrado Metálico para Losa con puntal 2x

 

DESCRIPCIÓN:

Puntales son elementos de altura regulable que trabajan a compresión en forma vertical, soportando los encofrados de losas y vigas. Están conformados por dos tubos que se desplazan en forma telescópica uno dentro de otro, a través de un sistema de traba y regulación entre ellos y placas externas de apoyo.

PREPARACIÓN Y COLOCACIÓN:

La realización del entramado mediante el uso de los puntales deberá basarse en el respeto de las especificaciones del proyecto, teniendo en cuenta la heterogeneidad de los casos de utilización, desde las edificaciones de uso habitacional (altura de piso reducida entre las losas) hasta los edificios industriales (grandes alturas de piso).

En el primer caso se procede con armaduras mediante puntales simples, mientras que, para alturas superiores, es necesario intervenir para eliminar la esbeltez de los puntales individuales por medio de estructuras contra venteadas, tanto transversal como longitudinalmente.

Con el propósito de obtener una estabilidad global, los puntales de cada piso deberán, posiblemente, ser posicionados en correspondencia con los posicionados en los otros pisos. La carga deberá ser aplicada siempre de manera axial y jamás de modo excéntrico, de hecho, la inclinación del puntal causa solicitaciones no deseadas diferentes a aquellas previstas con el posicionamiento vertical.

Es muy importante fijar sobre el piso en concreto o sobre tablones la cabeza y el pie del puntal de manera que se eviten desplazamientos y se aumente la estabilidad. La cantidad y la concentración de los puntales metálicos será definida con base en las cargas definidas para el tipo de construcción, es decir de acuerdo con:

- Peso proprio de la losa en obra

- Peso de las estibas o tablones, de las viguetas de madera o acero

- Sobrecarga accidental de personal en movimiento

- Sobrecarga accidental de vaciados y vibraciones

Para la redacción del cálculo final será luego importante la identificación de las condiciones de unión de las vigas portantes, de su continuidad, de los esquemas de apoyo, teniendo en cuenta la incidencia efectiva de las solicitaciones y de las cargas correctamente repartidas de acuerdo con los apoyos de las vigas individuales o los apoyos de vigas continuas que generan cargas diferentes, utilizando la peor condición de aquellas conjeturadas de manera teórica, de manera tal que haya certeza de trabajar en condiciones de seguridad. Para el cálculo del número necesario y de la concentración distributiva de los puntales será necesario tener en cuenta también su estado de conservación.

PROCEDIMIENTO:

1. Interpretar planos: Los planos de encofrados son dibujos auxiliares elaborados a escala o mano alzada para que el operario pueda realizar la construcción de encofrados con facilidad. Estos diseños deben ir debidamente acotados y ser de fácil interpretación.

2. Limpiar y compactar sitio de trabajo: A. Limpiar el sitio de trabajo consiste en retirar los sobrantes que puedan estorbar en la colocación de los encofrados. La revisión se efectúa antes y después de colocar los distintos encofrados. B. Compactar es la operación por medio de la cual se le da mayor resistencia a la superficie de terreno para soportar el elemento estructural. Las compactaciones se hacen especialmente para las distintas cimentaciones, cuando exista terreno flojo o cuando sea necesario rellenar para mejorarlo. Se realizan con equipo mecánico o manual según las obras y superficies por compactar.

3. Seleccionar y preparar materiales, herramientas equipos: Se selecciona el material de acuerdo con los elementos de encofrado por construir. Para tableros (testeros) o laterales y fondos de vigas, columnas, escaleras, losas, se preparan tablas comunes resistentes. Para los refuerzos se emplean los sobrantes de tablas, bastidores o cuartones. Las maderas que se utilizan no deben estar combadas ni reventadas ya que es difícil enderezarlas, resultando los encofrados defectuosos. Cuando el elemento debe quedar a la vista, la madera utilizada en el encofrado debe estar cepillada y pulida y ser de buena calidad, sin grietas ni nudos exagerados.

4. Transportar elementos al sitio de encofrado: Cuando el encofrado se arma en el mismo sitio donde se va a fundir el elemento, se trasladarán la madera y los elementos necesarios desde el depósito. El transporte puede ser manual o en carretilla.

5. Trazar puntos de referencia: Esta operación necesaria para la colocación del encofrado, consiste en tensar hilos o alambres que nos determinen la ubicación correcta de cimientos, muros, vigas y columnas de acuerdo con el diseño. Estas referencias, que pueden ser los centros o ejes de cada elemento, se deben trazar en ambas direcciones, colocándose en los extremos de las longitudes y sobre caballetes o guías auxiliares.

6. Nivelar y plomar: Una vez trazado el eje y los bordes del elemento, se debe buscar la altura o nivel que tendrá el elemento. Para ello usamos el nivel de burbuja o manguera. En grandes obras se utiliza el nivel óptico.

7. Armar y colocar elementos de molde y refuerzo: La colocación de moldes consiste en trasladar al sitio exacto el encofrado o partes de este para su conformación. Esta colocación se hace de acuerdo con los trazos de referencia y los niveles pasados con anterioridad, de tal manera que queden listos para asegurar. Colocar planchones de base: Para ello se elabora un marco en hormigón o madera en el sitio correcto según los ejes trazados.

8. Asegurar y fijar elementos de molde y refuerzo

9. Verificar forma, medidas, niveles y estabilidad.

10. Aplicar desmoldante.

DESENCOFRADO

Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia especificada haya sido alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad del elemento estructural o dañe su superficie. Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar fisuras, roturas en las esquinas o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño causado al concreto por una mala operación de desencofrado será reparado por cuenta del Contratista, a satisfacción de la supervisión.

En casos especiales la supervisión podrá ordenar que los encofrados permanezcan más tiempo que el indicado en estas especificaciones, por razones justificadas. Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá efectuarse antes de lo usualmente permitido, contando para ello con la aprobación de la Supervisión.

En caso de concreto normal se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para el desencofrado:

A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 horas

B. Fondo de losas aligeradas y macizas. 10 días

C. Fondo de vigas 21 días

D. Voladizos 21 días

En caso de concreto con aditivos de resistencia se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para el desencofrado:

A. Fondo de losas aligeradas y macizas. 4 días

B. Fondo de vigas cortas 4 días

C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días

D. Voladizos pequeños 14 días

ESPECIFICACIÓNES:

Unidad: Metro cuadrado (m2)

Materiales mínimos: Puntal 2x (1.98-3.35) Enc. Metálico losa; Tapón Superior Puntal Enc. Metálico; Viga 2.5 (m) Enc. Metálico; Molde 1.5x0.6 (m) Enc. Metálico; Trípode Enc. Metálico.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra mínima calificada:

- Maestro De Obra (Estruc. Ocup. C1)

- Peón (Estruc. Ocup. E2)

- Albañil (Estruc. Ocup. D2)

Forma de Pago: Se medirá el área de uso de encofrado y su pago se lo efectuará por metro cuadrado “m2”.

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA: Encofrado/ desencofrado Metálico para Columna 25x25cm O 30x30cm

DESCRIPCIÓN:

Los encofrados metálicos son empleados como alternativa de los encofrados de madera, o en todo caso complementariamente con ella; por ejemplo, los fondos, los costados y las tornapuntas de encofrados de vigas son generalmente de madera, pero los puntales pueden ser metálicos. Diversos equipos de encofrados metálicos son ofrecidos -mayormente en alquiler- por proveedores de este tipo de encofrados, principalmente puntales y viguetas extensibles. Cuando se opte por la utilización, aun cuando sea en parte, de este tipo de encofrados, la selección de los equipos debe estar a cargo del ingeniero residente, así como la dirección y control de los trabajos.

REQUERIMIENTOS PREVIOS:

Los encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto más una sobrecarga de 300 kg/m2 como mínimo.

Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y lechada, siendo adecuadamente arriostrados y unidos entre sí para mantener su posición y forma.

PREPARACIÓN Y COLOCACIÓN

Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo responsabilidad del Contratista, teniendo en cuenta su durabilidad y resistencia, principalmente si van a ser usados reiteradas veces durante la obra.

La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia extraña (grasa, mortero, basura) y será recubierta con aceite o desmoldante aprobado por la Supervisión. Las sustancias que se usen para desmoldar no deberán causar manchas al concreto.

En general los encofrados deben estar de acuerdo con lo dispuesto en el ACI 318.99

PROCEDIMIENTO:

1. Interpretar planos: Los planos de encofrados son dibujos auxiliares elaborados a escala o mano alzada para que el operario pueda realizar la construcción de encofrados con facilidad. Estos diseños deben ir debidamente acotados y ser de fácil interpretación.

2. Limpiar y compactar sitio de trabajo: A. Limpiar el sitio de trabajo consiste en retirar los sobrantes que puedan estorbar en la colocación de los encofrados. La revisión se efectúa antes y después de colocar los distintos encofrados. B. Compactar es la operación por medio de la cual se le da mayor resistencia a la superficie de terreno para soportar el elemento estructural. Las compactaciones se hacen especialmente para las distintas cimentaciones, cuando exista terreno flojo o cuando sea necesario rellenar para mejorarlo. Se realizan con equipo mecánico o manual según las obras y superficies por compactar.

3. Seleccionar y preparar materiales, herramientas equipos: Se selecciona el material de acuerdo con los elementos de encofrado por construir. Para tableros (testeros) o laterales y fondos de vigas, columnas, escaleras, losas, se preparan tablas comunes resistentes. Para los refuerzos se emplean los sobrantes de tablas, bastidores o cuartones. Las maderas que se utilizan no deben estar combadas ni reventadas ya que es difícil enderezarlas, resultando los encofrados defectuosos. Cuando el elemento debe quedar a la vista, la madera utilizada en el encofrado debe estar cepillada y pulida y ser de buena calidad, sin grietas ni nudos exagerados.

4. Transportar elementos al sitio de encofrado: Cuando el encofrado se arma en el mismo sitio donde se va a fundir el elemento, se trasladarán la madera y los elementos necesarios desde el depósito. El transporte puede ser manual o en carretilla.

5. Trazar puntos de referencia: Esta operación necesaria para la colocación del encofrado, consiste en tensar hilos o alambres que nos determinen la ubicación correcta de cimientos, muros, vigas y columnas de acuerdo con el diseño. Estas referencias, que pueden ser los centros o ejes de cada elemento, se deben trazar en ambas direcciones, colocándose en los extremos de las longitudes y sobre caballetes o guías auxiliares.

6. Nivelar y plomar: Una vez trazado el eje y los bordes del elemento, se debe buscar la altura o nivel que tendrá el elemento. Para ello usamos el nivel de burbuja o manguera. En grandes obras se utiliza el nivel óptico.

7. Armar y colocar elementos de molde y refuerzo: La colocación de moldes consiste en trasladar al sitio exacto el encofrado o partes de este para su conformación. Esta colocación se hace de acuerdo con los trazos de referencia y los niveles pasados con anterioridad, de tal manera que queden listos para asegurar. Colocar planchones de base: Para ello se elabora un marco en hormigón o madera en el sitio correcto según los ejes trazados.

8. Asegurar y fijar elementos de molde y refuerzo

9. Verificar forma, medidas, niveles y estabilidad.

10. Aplicar desmoldante.

DESENCOFRADO

Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia especificada haya sido alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad del elemento estructural o dañe su superficie. Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar fisuras, roturas en las esquinas o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño causado al concreto por una mala operación de desencofrado será reparado por cuenta del Contratista, a satisfacción de la supervisión.

En casos especiales la supervisión podrá ordenar que los encofrados permanezcan más tiempo que el indicado en estas especificaciones, por razones justificadas. Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá efectuarse antes de lo usualmente permitido, contando para ello con la aprobación de la Supervisión.

En caso de concreto normal se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para el desencofrado:

A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 horas

B. Fondo de losas aligeradas y macizas. 10 días

C. Fondo de vigas 21 días

D. Voladizos 21 días

En caso de concreto con aditivos de resistencia se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para el desencofrado:

A. Fondo de losas aligeradas y macizas. 4 días

B. Fondo de vigas cortas 4 días

C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días

D. Voladizos pequeños 14 días

Unidad: Metro cuadrado (m2)

Materiales mínimos: Molde Symons 8"X12" encofrado metálico Col. 25x25cm o 30x30cm; Esquinero exterior 8" encofrado metálico Col. 25x25cm o 30x30cm; Abrazadera encofrado metálico Col. 25x25cm o 30x30cm; Cuñas encofrado metálico Col. 25x25cm o 30x30cm.

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra mínima calificada:

- Maestro De Obra (Estruc. Ocup. C1)

- Peón (Estruc. Ocup. E2)

- Albañil (Estruc. Ocup. D2)

Forma de Pago: Se medirá el área de uso de encofrado y su pago se lo efectuará por metro cuadrado “m2”.

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA: Encofrado/ Desencofrado Metálico para columna 20x20cm

DESCRIPCIÓN:

Los encofrados metálicos son empleados como alternativa de los encofrados de madera, o en todo caso complementariamente con ella; por ejemplo, los fondos, los costados y las tornapuntas de encofrados de vigas son generalmente de madera, pero los puntales pueden ser metálicos. Diversos equipos de encofrados metálicos son ofrecidos -mayormente en alquiler- por proveedores de este tipo de encofrados, principalmente puntales y viguetas extensibles. Cuando se opte por la utilización, aun cuando sea en parte, de este tipo de encofrados, la selección de los equipos debe estar a cargo del ingeniero residente, así como la dirección y control de los trabajos.

REQUERIMIENTOS PREVIOS:

Los encofrados se construirán para resistir con seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto más una sobrecarga de 300 kg/m2 como mínimo.

Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y lechada, siendo adecuadamente arriostrados y unidos entre sí para mantener su posición y forma.

PREPARACIÓN Y COLOCACIÓN

Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo responsabilidad del Contratista, teniendo en cuenta su durabilidad y resistencia, principalmente si van a ser usados reiteradas veces durante la obra.

La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia extraña (grasa, mortero, basura) y será recubierta con aceite o desmoldante aprobado por la Supervisión. Las sustancias que se usen para desmoldar no deberán causar manchas al concreto.

En general los encofrados deben estar de acuerdo con lo dispuesto en el ACI 318.99

PROCEDIMIENTO:

1. Interpretar planos: Los planos de encofrados son dibujos auxiliares elaborados a escala o mano alzada para que el operario pueda realizar la construcción de encofrados con facilidad. Estos diseños deben ir debidamente acotados y ser de fácil interpretación.

2. Limpiar y compactar sitio de trabajo: A. Limpiar el sitio de trabajo consiste en retirar los sobrantes que puedan estorbar en la colocación de los encofrados. La revisión se efectúa antes y después de colocar los distintos encofrados. B. Compactar es la operación por medio de la cual se le da mayor resistencia a la superficie de terreno para soportar el elemento estructural. Las compactaciones se hacen especialmente para las distintas cimentaciones, cuando exista terreno flojo o cuando sea necesario rellenar para mejorarlo. Se realizan con equipo mecánico o manual según las obras y superficies por compactar.

3. Seleccionar y preparar materiales, herramientas equipos: Se selecciona el material de acuerdo con los elementos de encofrado por construir. Para tableros (testeros) o laterales y fondos de vigas, columnas, escaleras, losas, se preparan tablas comunes resistentes. Para los refuerzos se emplean los sobrantes de tablas, bastidores o cuartones. Las maderas que se utilizan no deben estar combadas ni reventadas ya que es difícil enderezarlas, resultando los encofrados defectuosos. Cuando el elemento debe quedar a la vista, la madera utilizada en el encofrado debe estar cepillada y pulida y ser de buena calidad, sin grietas ni nudos exagerados.

4. Transportar elementos al sitio de encofrado: Cuando el encofrado se arma en el mismo sitio donde se va a fundir el elemento, se trasladarán la madera y los elementos necesarios desde el depósito. El transporte puede ser manual o en carretilla.

5. Trazar puntos de referencia: Esta operación necesaria para la colocación del encofrado, consiste en tensar hilos o alambres que nos determinen la ubicación correcta de cimientos, muros, vigas y columnas de acuerdo con el diseño. Estas referencias, que pueden ser los centros o ejes de cada elemento, se deben trazar en ambas direcciones, colocándose en los extremos de las longitudes y sobre caballetes o guías auxiliares.

6. Nivelar y plomar: Una vez trazado el eje y los bordes del elemento, se debe buscar la altura o nivel que tendrá el elemento. Para ello usamos el nivel de burbuja o manguera. En grandes obras se utiliza el nivel óptico.

7. Armar y colocar elementos de molde y refuerzo: La colocación de moldes consiste en trasladar al sitio exacto el encofrado o partes de este para su conformación. Esta colocación se hace de acuerdo con los trazos de referencia y los niveles pasados con anterioridad, de tal manera que queden listos para asegurar. Colocar planchones de base: Para ello se elabora un marco en hormigón o madera en el sitio correcto según los ejes trazados.

8. Asegurar y fijar elementos de molde y refuerzo

9. Verificar forma, medidas, niveles y estabilidad.

10. Aplicar desmoldante.

DESENCOFRADO

Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia especificada haya sido alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad del elemento estructural o dañe su superficie. Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar fisuras, roturas en las esquinas o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño causado al concreto por una mala operación de desencofrado será reparado por cuenta del Contratista, a satisfacción de la supervisión.

En casos especiales la supervisión podrá ordenar que los encofrados permanezcan más tiempo que el indicado en estas especificaciones, por razones justificadas. Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá efectuarse antes de lo usualmente permitido, contando para ello con la aprobación de la Supervisión.

En caso de concreto normal se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para el desencofrado:

A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 horas

B. Fondo de losas aligeradas y macizas. 10 días

C. Fondo de vigas 21 días

D. Voladizos 21 días

En caso de concreto con aditivos de resistencia se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para el desencofrado:

A. Fondo de losas aligeradas y macizas. 4 días

B. Fondo de vigas cortas 4 días

C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días

D. Voladizos pequeños 14 días

Unidad: Metro cuadrado (m2)

Materiales mínimos: Esquinero exterior 8" encofrado metálico col. 20x20 (cm); Abrazadera encofrado metálico col. 20x20 (cm); Cuñas encofrado metálico col. 20x20 (cm); Molde Symons 8" x 8" encofrado metálico col. 20x20 (cm).

Equipo mínimo: Herramienta menor.

Mano de obra mínima calificada:

- Maestro De Obra (Estruc. Ocup. C1)

- Peón (Estruc. Ocup. E2)

- Albañil (Estruc. Ocup. D2)

Forma de Pago: Se medirá el área de uso de encofrado y su pago se lo efectuará por metro cuadrado (m²).